銘鑫鋰電池炭化爐
工藝介紹
將破碎的廢電池包由人工放置于鏈板式輸送機的料斗上,料斗對廢物緩存均勻進料。鏈板式輸送機采用不銹鋼制成,可以有效防腐、防火。鏈板式輸送機將物料率封送至一級破碎機破碎室,破碎室采用防火防爆設計,采用圓形刀盤旋轉切制方式,將廢電池包進行破碎。從廢鋰離子電池中回收有價金屬設備線,我公司解決了廢鋰離子電池分選過程中操作復雜、流程長、有機溶劑對環境造成危害等不利因素,縮短了工藝流程,降低了耗電量,提高了金屬回收率、純度和回收量。以鋰離子電池正負極材料破碎,技術原理是采用物理治金技術進行有色金屬的分離和回收,包括放電、撕碎粉碎凈化與富集、分離和回收等,另外還采用自主技術獲得單質銅、鋁、石墨金屬產品。技術路線是:首先對廢鋰電池進行預處理,包括放電、拆解、粉碎、碳化、分選、及鐵外殼回收。鋰離子電池正負極材料破碎回收設備將廢舊鋰電池原料進行破碎后,破碎產物中各物質實現了單體解離,塑料外殼,隔膜紙,銅縮,鋁箔等物質,包括鈷鋰金屬。其生產線為報廢電池進入撕碎機進行撕碎,撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎,破碎后的物料,由螺族進料系統將物料送至碳化爐。碳化爐采用電加熱方式,爐內溫度設計為500-600°c,物料從進入爐內到出料大約需要15-20分鐘,以便相關物料完全碳化。同時,因爐內無氧環境,可避免電池內金屬氧化。